Hiểu được điều đó các sản phẩm băng keo ra đời như một phương thức dùng để đóng gói; giuóp bảo quản hàng hóa hoàn toàn thuận tiện và cũng không tốn kém. Nhưng để có được thành phẩm chính là một cuộn băng dính trong chất lượng cao thì không hề đơn giản, thì nó phải trải qua một quy trình sản xuất băng keo rất nghiêm ngặt và tương đối phức tạp.
1.Lựa chọn nguyên liệu sản xuất băng dính trong
Hầu hết những nguyên liệu chính để có thể phục vụ quy trình sản xuất băng dính trong đều sẽ được nhập khẩu trực tiếp từ nước ngoài vào trong Việt Nam. Sau khi nhập khẩu, những nguyên liệu này sẽ được gia công từ các chất keo dính đến màng băng dính trong. Bên cạnh đó, các nguyên liệu sẽ được tán nhỏ và sẽ cán đều để tạo ra loại tiền băng dính trong. Đối với những loại băng keo có màu và khi sản xuất, phần màu cũng sẽ được pha trộn trong keo.
.png)
Sau đó, các cuộn băng dính trong sẽ được đưa lên các máy đánh băng keo để tạo thành những cuộn băng sẽ tùy theo các kích cỡ quy định. 1 tay băng keo thì thông thường sẽ tạo ra được 27 cuộn.
2.Tiến hành công việc sản xuất băng dính trong
Trong quá trình tạo ra được một cuộn băng dính trong thì ở khâu khó và quan trọng nhất đó chính là làm chất keo dính.
- Bước 1: Tái tạo các chất kết dính từ dung môi hữu cơ. Đặc biệt, các dung môi này có đặc tính là cũng rất dễ bay hơi. Sau khi chất kết dính sẽ được hình thành, nó được dát mỏng lên lớp nền của dung môi. Bước này sẽ được thực hiện bằng phương pháp đẩy dung môi sẽ tràn ra qua một khe hẹp trên máy.
- Bước 2: Đưa lớp nền phủ keo đi qua các đường ống và dung môi cũng sẽ bay hơi trong ống đó. Lớp keo dính ở trên băng khô đi, dung môi sẽ bay hơi để lại lớp keo dính.
- Bước 3: Chất kết dính cũng sẽ được phủ nóng thêm lần nữa để có thể được sản xuất (hóa lỏng chất kết dính bằng cách bạn đốt nóng lên và sẽ trộn trong máy ép đùn). Sau đó, các chất kết dính được phủ
- Bước 4: Sau khi đã có được dung dịch đều lên lớp nền thì sẽ thông qua một rãnh rất mỏng. Hoàn chỉnh để kết dính thì sẽ chuyển sang giai đoạn trải keo lên giấy, nhựa, nhôm,… hoặc là các vật liệu muốn sản xuất băng dính trong.
3.Kiểm tra chất lượng của băng dính trong và đóng gói thành phẩm
Sau khi quy trình sản xuất băng dính trong đã hoàn thành, thì chất lượng của sản phẩm được những kỹ thuật viên chuyên nghiệp kiểm tra và sẽ đánh giá trước khi đưa ra thị trường. Băng keo sẽ được kiểm tra kỹ càng về độ dính và chất lượng keo, độ bền,… Những thông số cụ thể của cuộn băng sẽ được ghi lại cẩn thận; nếu sản phẩm đạt yêu cầu thì sẽ chuyển sang bước đóng gói.
>>> Xem thêm: Đặc điểm của dầu chống rỉ sét và bôi trơn và cách sử dụng hiệu quả
Công đoạn đóng gói đó chính là sắp xếp lại những cuộn băng dính trong đã đạt yêu cầu. Băng kêu sẽ được đặt thẳng đứng và sau đó sẽ được phủ bằng một màng co dẻo. Sau đó sẽ cho băng chạy qua máy gia nhiệt để giúp tạo màng bảo vệ. Cuối cùng, các cây băng keo này cũng sẽ được đóng vào các thùng, bao.
4.Giao băng dính trong cho các khách hàng
Kết thúc giai đoạn sản xuất, các cuộn băng dính trong đạt chuẩn cũng sẽ được giao đến cho các khách hàng. Các công ty sản xuất băng keo cũng sẽ giao miễn phí sản phẩm đến tận tay của các khách hàng. Sau khi giao hàng, thì công ty sản xuất nhận được phản hồi từ các khách hàng. Sau đó phát triển những sản phẩm hoàn thiện hơn.